① 刀頭:刀頭做榫,可做45°角的榫的需求;
② 卸料區域:自動同邊上卸料,操作簡易便捷;
③ 手輪:手動模式時使用的手輪,校準需求的尺寸和位置;
④ 觸摸屏:觸摸屏,界面簡易。
雙端開槽機
雙端銑加工工序
單塊地板加工成形后,在使用過程中必須在地面拼接鋪設成張才能使用。故對加工成型的強化木地板必須達到如下要求
(1)尺寸;
(2)板邊兩兩互相平行
(3)板邊有的直線度;
(4)板的縱、橫邊,有的垂直度;
(5)型面高度和平面度必須保證;
(6)尺寸與公差保持穩定性;
(7)地板的表面無缺陷,榫槽口的邊緣無崩裂現象。







雙面銑床的優勢有哪些?雙端開槽機
硬件優勢:
1、全部電器元件均符合歐盟CE強制認證,安全性能進一步強化提升。
2、伺服電機,全系列產品均采用伺服電機,,穩定,節能。
3、條碼掃描儀,通過使用條碼掃描儀掃描工單,代替手動輸入加工數,減少操作時
間,減少出錯率。
4、 油壓桿穩定性高,市面上其他機型使用的是電機壓桿,通過電機帶動螺桿,當超出壓桿的行程時,容易造成壓桿上的脫落。油壓桿不存在脫落問題。

隨著生產和技術的迅速發展,機械產品日趨精密復雜,且需求頻繁改型,而定制家具行業中,精度要求高,形狀復雜,批量小等特點,已逐漸凸顯生產廠家對機械設備的要求日益提高。雙端開槽機
木工自動雙端鋸,木工雙端鋸,雙端鋸的主要特性我們特別標出:
1,雙端鋸所有刀軸都可調角度,更方便實現斜截、倒棱、開槽等加工工藝。
2,切槽鋸帶跳鋸功能,有利于減少毛刺及崩邊。
3,可安裝粉碎刀,有利于板料、邊料的排出。
4,采用高精密直線導軌機構定寬,運動精度高,耐磨性好,確保了機構調節時的位移精度,保證了木料加工寬度的精度要求。
5,導軌潤滑油泵,能有效減少大拖板的運動摩擦,提高導軌壽命
6,采用滾動式送料履帶,履帶裝備了滾動軸承支持運動,運動平穩,定位**,穩固可靠,噪音低。
7,送料鏈帶的加長設計,有利于大規格板料的送進
8,所有鏈節采用高牌號鑄鐵材料,經過熱處理后,在CNC機床加工而成,確保各鏈節的精度
9,主軸配備高速精密軸承,銑刀轉速高達7500米/分
10,文本控制器調寬,復位精度達±0.3mm
11,各刀軸配有讀數顯示器,準確顯示刀軸調整的位置尺寸
12,采用變頻調速,送料速度5-25米/分
13,選用電器元件,提高了機床工作的穩定性
14,通過PLC自動控制壓緊帶和調節鎖緊,使工件加工更穩固、準確
15,壓緊帶采用材料,耐磨性能好
16,全密封式安全防護罩,安全防護門開閉采用氣動控制,有效地避免木屑飛濺和隔離噪音,并起到安全保護的作用
17,導軌防護罩,有效地保護了調節絲桿免受木屑的污染